對離心風機設計的要求大都是:滿足所需流量和壓力的工況點應在***效率點附近;***效率值要盡量大一些,效率曲線平坦;壓力曲線的穩(wěn)定工作區(qū)間要寬;風機結(jié)構簡單,工藝性好;材料及附件選擇方便;有足夠的強度、剛度,工作;運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低;調(diào)節(jié)性能好,工作適應性強;風機尺寸盡可能小,重量輕;操作和維護方便,拆裝運輸簡單易行。
然而,同時滿足上述全部要求,一般是不可能的。在氣動性能與結(jié)構(強度、工藝)之間往往也有矛盾,通常要抓住主要矛盾協(xié)調(diào)解決。這就需要設計者選擇合理的設計方案,以解決主要矛盾。
葉片型式的合理選擇:常見風機在***轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
風機傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風機轉(zhuǎn)速與電動機轉(zhuǎn)速相同;而B、C、E三種均為變速,設計時可靈活選擇風機轉(zhuǎn)速。一般對小型風機廣泛采用與電動機直聯(lián)的傳動A,,對大型風機,有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。
蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風機,可采用縮短的蝸形,對低比轉(zhuǎn)數(shù)風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風機進口速度方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。